激光切割在國內鈑金切割領域從開始的鮮為人知到如今的全面普及，隨著近年來激光切割機技術的日趨成熟和完善，未來的激光切割設備將分成兩條發展道路，一條是在現有的技術上進行升級換代，就比如說當板才的厚度越來越厚的時候，成本卻越來越低；另一條路則是研究新的切割介質和切割方式。在加工效率要求越來越高的背景下，那么如何提高激光切割機的效率呢？
1、對切割效率進行進一步的提升，開發出高效高精度的數控激光切割機，提高切割的速度，不僅要提高光束的質量，改變切割的工藝，更重要的一點是機床床身及組件的結構優化設計，在保證機床結構的穩定性、可靠性、耐用性的基礎上使其擁有更快的移動速度和加速度。
2、開發激光切割的柔性的加工，提高激光切割機的多方面自由度，讓其更適用于復雜的曲面工件的加工。提高在二維和三維方面的推廣應用，從而提高柔性加工。
3、加大對幅面大厚板的激光切割技術的研究，掌握遠光程激光傳輸的技術，厚板切割的工藝，高功率激光的光路的設計與制造的技術，開發大幅面的大厚板激光切割設備。
4、進一步的切割機智能化提升，以激光控制軟件為核心，通過軟件把光纖激光器與CNC技術、光學技術以及高精度的工件的定位相結合，把激光切割機的部分功能部件與其他的加工方法組合起來，研發出更方便快捷的激光加工方法，更高效的切割工藝。
那么，對于一款激光切割機的控制系統而言，在保證穩定、可靠、安全的基礎上，高效的切割效率與簡潔、多樣的操作方法就更加重要了。激光切割機的控制系統及軟件，經過10多年的高速發展與成長，經歷了從西門子、倍福、PA、法格等國外高端數控系統到國內柏楚、維宏、嘉強、奧森迪科等廠商加入的幾個階段。加工文件載入的方式由最初單純的G代碼載入到如今的智能加工。總結起來有如下幾種常規的加工方式：
1、 G代碼導入：通過導入手動編寫的或者套料軟件生成的G代碼進行直接加工。這是最為傳統也是最為穩妥的加工方式。國外的系統基本上都是使用的這種方式。
2、 繪圖／零件庫加工：可以直接在切割軟件上手動繪圖或者調用零件庫的零件模型，切割軟件自動將圖形轉換成G代碼進行加工。這是國內激光切割軟件的標配，簡單方便實用。
3、 圖形導入：激光切割軟件可支持直接將DXF／DWG等CAD圖紙加載導入，省去了到別的機器上使用套料軟件進行中間操作的環節，提高了效率。
4、 工程文件導入：激光切割不止是包含G代碼，同時還有對應的加工工藝，比較適合于一些常用產品及特殊工藝的批量產品加工。使客戶操作更為簡便。